採收
以往的甘蔗採收和運送需要耗費大量的人力，有了糖業鐵路原料線之後，蔗農在運送甘蔗到製糖廠就變得比較快速且運量較大，現今有了機械收割機，所需人力也從10多人大幅降低到了2、3人，不只人力大幅下降，採收時間也大幅的縮短，一天可以採收的面積也比以往大上許多。
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- 從一條被廢棄的鐵路出發
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以往的甘蔗採收和運送需要耗費大量的人力，有了糖業鐵路原料線之後，蔗農在運送甘蔗到製糖廠就變得比較快速且運量較大，現今有了機械收割機，所需人力也從10多人大幅降低到了2、3人，不只人力大幅下降，採收時間也大幅的縮短，一天可以採收的面積也比以往大上許多。
由車輛將甘蔗送到運到「秤量所」後，首先進行過磅，然後再從車上取出些許甘蔗作為甘蔗量，並檢查其中是否有夾雜雜物，並作為賞罰依據，甘蔗卸下之後，就由抓蔗機把甘蔗送入餵蔗口，就開始製糖了。
由餵蔗口後的輸送帶把準備甘蔗送入「二重切蔗機」中，以一排排的蔗刀，迅速迴轉，把輸送帶上的甘蔗，切成約一尺的長度，經過兩次的切割接著要送入細裂機中，細裂機顧名思義就是把切成一段一段的甘蔗切得更細，所以細裂機中的蔗刀比切割機的蔗刀更密集，才可把甘蔗切到只保存纖維與蔗汁。
壓榨的作用就是將甘蔗榨的一滴不留，甘蔗要經過5次壓榨機，壓榨的過程中要加入熱水使甘蔗膨脹，再將內部的蔗汁一點一滴的壓榨出來，讓壓榨出來的蔗渣可以直接給火力發電機使用。
糖廠在製糖的過程中所耗費的電力，絕大部分都是糖廠 內部靠壓榨完的蔗渣燃燒放進發電機裡使內部鍋爐的水變成水 蒸氣，推動發電機內部的齒輪來發電，利用這種方式可以有足 夠的電力讓工廠裡的機器運作，而且這種一舉兩得的方式，還 可以讓蔗渣不會浪費。
清淨就是把壓榨完的蔗汁加入石灰乳，使其中的雜質與石灰乳反應，使其沉澱，再將沉澱的雜質過濾出來，清淨蔗步驟非常重要，因為只要這個步驟沒有處理妥當，產出來的糖終究會有非常多的雜質，蒸發最主要的目的是讓蔗汁中的水分大量減少，蒸發完的蔗汁會濃縮到之前體積四分之一，此時稱為糖漿。
蒸發完之後，接著把濃縮完的糖漿，送入圓筒狀的結晶罐裡面加熱，在加熱和減壓的過程中，糖漿被迫快速濃縮，直到達到飽和時，結晶出現了，但是除了結晶外，還有一種物質跟結晶混在一起就是糖蜜，此時糖蜜結晶同時存在稱為糖膏。
分蜜就是快速旋轉產生的離心力把糖膏分成結晶和糖蜜 ，結晶會留在分蜜機中，而糖蜜會因離心力而完全與結晶分離 ，糖蜜是製造酒精的原料，而結晶在清洗後，再次進入分蜜機 直到結晶上沒有其他物質附著。
結晶因在分蜜機出來後，都要用清水洗滌過，所以還要 進入乾燥機，才能送到自動篩選機，把太大或過小的顆粒篩選 掉，然後裝袋、封口，就可以販賣了，也可以再加工製成冰糖 、黑糖、紅糖等等的加工糖製品。
