(一)大有製墨廠:大門口 |
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製墨工廠的大門,並無我們所想像的寬廠、潔淨,充份展現了歷史痕跡。
在一個不到30坪空間大小的房子裡,放了那些陳年古董呢?讓我們來仔細瞧瞧.... |
(二)工作場所一:調配原料 |
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圖中,陳嘉德先生正忙著調配出比例恰當的墨團,以接著進行下一個動作。 |
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陳嘉德利用這三個盆子,調出完美比例的墨團,做出舉世聞名的墨條。 |
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在輪仔車上面這團墨團,就是原料初步經過調配而成的墨團,硬硬的,含水份高,還得再加工。 |
(三)工作場所二:蒸壓墨團 |
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陳嘉德將墨團原料調配完成後,便開始著手進行蒸壓墨團的工作,這個步驟,通常需反覆進行15分鐘左右。 |
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小小空間,放了輪仔車之後,左右縫細僅能讓一人通過,沒有很好的空調設備,就連窗戶也沒有,這也是製墨過程中最熱的一個地方。 |
(四)工作場所三:熱烘敲打 |
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這裡,是墨團成為一條條美侖美奐、古色古香的墨條加工地,之前的網頁中,我們都己一一介紹過,在此不多說嘍! |
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千錘百練,將經過輾轉過的墨團秤好重量後,再用木槌敲打,排除空氣。 |
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在這個工作平台上,搓揉墨團,使它成形。這個平台的下方,還有個火爐,讓墨團不會容易硬掉。 |
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將量好的墨團,經過加工後,放入墨模裡,就可以進行壓模動作,將墨團放置於墨模裡經過20分鐘左右即可打開墨模。 |
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最後,將已成形的墨條,做最後修剪工夫,即完成了大部份的製墨功夫,僅剩最後一道功夫了! |
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剛從墨模取出的墨條,其軟無比。 |
(五)工作場所四:陰乾成型 |
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最後,只需將墨條放在竹篩盤上自然風乾25天,而且每天還要逐一翻面,即可自然硬化成形。 |
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另一種圓柱型墨條就必需使用紙懸掛涼乾的方式讓墨自然成型。 |
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(六)後記 |
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經過以上的介紹,各位可以從圖中得知,陳嘉德先生的工作場所,並非我們所 |
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以為的乾淨、舒適,到處都是墨灰,黑黑的、髒髒的,還得用力去敲打墨團, |
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這動作,常使陳嘉德先生腰酸背痛的,難過得要死。 |
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夏天時,製墨就更難過了除了不通風的場所外,還得使用加熱設備使原料融合 |
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,讓這小小的空間更熱了,有時溫度連陳嘉德先生都快不能忍了,但辛苦,還 |
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是有代價的,遠近馳名的墨條,其品質的保證就是這樣來的。 |
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